Archäologischen Untersuchungen zufolge wurde die chemische Verchromungstechnologie bereits vor 2.200 Jahren in China auf Bronzewaffen angewendet. Die galvanische Verchromungstechnologie wurde erstmals 1856 von dem deutschen Gelehrten Gerther in seiner Doktorarbeit erwähnt. In den 1920er Jahren entwickelten Sargent und Fink die sechswertige Chrombeschichtungstechnologie unter Verwendung von Chromat als Elektrolyt weiter, wodurch das Verchromungsverfahren industrialisiert wurde. Bis heute hat diese Technologie eine Entwicklungsgeschichte von fast 100 Jahren.

Heute werden die Metallkomponenten vieler Haushaltsprodukte und Industrieprodukte oberflächenverchromt. Dies liegt daran, dass die verchromte Schicht nicht nur einem ästhetischen Zweck dient, sondern vor allem die Oberflächenhärte erhöht und die Korrosion des Grundmetalls reduziert. Obwohl es derzeit verschiedene Oberflächenveredelungs- und Korrosionsschutztechnologien gibt, nimmt die Verchromung immer noch eine wichtige Position ein. Weltweit gibt es zahlreiche Verchromungsfabriken, und die Nachfrage nach Verchromung ist weiterhin hoch.

Basierend auf der Art des verwendeten Elektrolyten werden die Verchromungsverfahren in sechswertige Chromverfahren und dreiwertige Chromverfahren unterteilt. Das sechswertige Chromverfahren (Cr(VI)), das bis heute entwickelt wurde, verwendet Chromsäureanhydrid (CrO₃) als Elektrolyt, und konzentrierte Chromsäurelösung (CrO₃ + H₂SO₄) wird durch Zugabe von Schwefelsäure hergestellt. Die Badlösung hat eine extrem hohe Acidität; Chrom in Chromsäure wird von Cr(VI) zu Cr(II) und schließlich zu Cr(0) reduziert. Die Elektrodenreaktionsgleichungen an der Kathode und Anode während des Verchromungsprozesses sind in Abbildung 1 dargestellt.